我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的開孔菠蘿瓷球也稱菠蘿梅花瓷球，是一種在瓷球內(nèi)部開有通直圓孔并于表面帶有凸點的一種瓷球。菠蘿梅花瓷球是根據(jù)填料的傳質(zhì)效果和使用介質(zhì)，通過對填料層流體特性的研究，在惰性氧化鋁開孔瓷球的基礎(chǔ)上通過外形設(shè)計制成的一種帶孔并凸點的高強度、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。菠蘿開孔瓷球是在惰性氧化鋁陶瓷球基礎(chǔ)上，通過調(diào)整和改進成型工藝，制成的一種高強度、高空隙、覆蓋球狀支撐體。球心：一個平面和一個垂直于穿孔軸線的加固棒將均勻地凸出兩側(cè)覆蓋球面的珠子。覆蓋球表面的非球粒的總面積是球體的50%，每個球粒的體積是球體總體積的1%。球體的直徑基于被加強筋包圍的圓的內(nèi)徑。純度原料、科學(xué)配方、特殊工藝、干燥、高溫煅燒等，體內(nèi)有大量氣孔連通、密閉的化學(xué)催化劑賦形劑，主要由骨料、粘結(jié)劑和增孔劑組成。

    菠蘿梅花瓷球以球體直徑為軸心進行開孔，解決了單個球體的回旋阻力問題，又在球體表面設(shè)置突出的凸點大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進一步增加了物料的分散性和能量，降低了系統(tǒng)的阻力，使填料層內(nèi)液體再分布性能增強，汽液分散性能優(yōu)良。與普通惰性氧化鋁開孔瓷球相同條件下的使用性能比較，空隙率增大6-9%，接觸比表面積增大16-18%，阻力減少11-12%，并有效地延長了催化劑的使用壽命。產(chǎn)品主要技術(shù)指標為：耐溫度≥1300，耐酸度≥98.5%,耐堿度≥88%,硬度≥6.5莫氏級,堆積空隙率≥49%。由于產(chǎn)品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質(zhì)、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質(zhì)，避免其沉積在催化劑床層導(dǎo)致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。

    菠蘿瓷球其主要原理為：采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為產(chǎn)品主晶相，以高嶺土和長石玻璃燒結(jié)體為結(jié)構(gòu)橋梁，利用了氧化鋁燒結(jié)體剛玉和網(wǎng)絡(luò)針狀結(jié)構(gòu)莫來石的高機械強度、耐高溫、抗氧化、耐磨損、耐強酸堿化學(xué)腐蝕、優(yōu)良的耐急冷急熱性及極低的化學(xué)活性。產(chǎn)品含有大量網(wǎng)絡(luò)針狀結(jié)構(gòu)莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英，燒結(jié)致密，質(zhì)地堅硬，不粉化。產(chǎn)品特別具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能：除氫外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非產(chǎn)品遇原料氣、液中雜質(zhì)污染需清洗或更換外，在煤化工項目（如煤直接液化裝置、煤制甲醇、煤基烯烴）及PTA項目（如氧化化反應(yīng)裝置、加氫精制裝置）、石油化工、煉油工業(yè)的制氫、加氫、重整裝置，合成氨工業(yè)的高、中、低溫變換爐等化工工藝設(shè)備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用，產(chǎn)品本身不會出現(xiàn)任何問題 ，使用壽命均可以大于15年。

    產(chǎn)品應(yīng)用：菠蘿梅花瓷球產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、化肥、甲醇等煤化工、天然氣化工、冶煉、環(huán)保、精細化工等工業(yè)的填料塔內(nèi)（如天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉(zhuǎn)化器等）中代替惰性氧化鋁瓷球或普通開孔瓷球、耐火瓷球使用。通過多家用戶使用后表明：產(chǎn)品具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應(yīng)器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、安全，節(jié)能降耗等方面具有重要作用。